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武汉生产车间管理系统案例车间生产管理管理订单安排计划在按库存生产厂中，必须更加着重于生产水平的计划、投入与产出的控制与在机床安装或设备方面需相当大投资的个别零件总产量的计划。虽然不必要的去过早发放订单是错误的，但通过观察一存货零件的需求，早在生成个别订单之前就去计划机床安装、机器能力等等是可能的。 在备货生产企业中，诸如预测、ＭＲＰ与分时段订货点法、ＣＲＰ、投入／产出控制、工作中心加负荷计算、日调 度报告与工作进程反馈等标准技法被使用。库存为需求与供应的变化提供缓冲，使得备货生产不如订货生产企业敏感。控制任何备货生产作业时最难克服的困难问题产生于当全部计划系根据预测翻译成的主生产计划之时。不管怎样努力去改进ＭＰＳ，总需做许多作业更改以满足变化着的需求。大多数直线作业与产出控制人员对于带着不确定性去工作有一种天然的反感──他们试图去开发相当严格的方法用老早制订的不变计划去克服这一不确定性。由于这些办法通常行不通，这些人员于是把失败归罪于缺乏可靠的预测。由于缩短提前期在备货生产企业中同它在订货生产企业中完全一样重要。 如果在计划与执行活动中都引进灵活性，客户服务可得到相当大的改善，而且人们认识到当客户需求变成真正的订单时，已计划的日程表日期是有待于更改的。这就要求某种动态优先级系统以及修改这些优先级的办法；定期的ＭＲＰ重新计划与临界比是用来修改优先级的非常衫的技法。但应仿住，随着在制品水平的降低以及（因而）工厂提前期缩短，修改车间优先级的必要性也变小了。 |
